Analiza principa rada i procesa mašine za pakiranje termoformiranja

Princip rada Termoforming Mašina za pakiranjeje upotreba karakteristika zagrijavanja plastičnih limova sa zatezanim svojstvima za puhanje ili usisavanje ambalažnog materijala da biste formirali ambalažni spremnik s odgovarajućim oblicima prema obliku kalupa, a zatim učitajte proizvode i zaptivanje, automatski prikupiti višak otpada nakon rezanja i Forming. Uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova:

GrijanjeiPodručje oblikovanja

Prije oblikovanja, zagrijte donji film da biste dostigli temperaturu potrebnu za oblikovanje i omekšavanje, spreman za brzo formiranje. Metoda kalupe je različita prema tehnologiji proizvođača, materijalu filma i dubini oblikovanja kontejnera.

Sledeće uglavnom uvodi nekoliko najčešćih i najčešće korištenih metoda formiranja u mašinama za pakiranje termoformiranja:

1) Vakuum: Negativni pritisak, vakuum iz dna kalupa da biste pričvrstili ploče za uklapanje kalupa da formira ambalažni spremnik, koji je pogodan za tanje limu i koristi se za plitke ispružene posude.

2) komprimirani zrak. Pozitivno oblikovanje pritiska, dodajući komprimirani zrak iznad grijaćih komora. Ova metoda ima visoke tehničke zahtjeve i pogodan je za istezanje debljih listova i formiranje dubljih kontejnera.

3) Dodajte pomoćni mehanizam za istezanje na osnovu 1 i 2. Glavni princip je da se različiti pritisci zraka formiraju s obje strane lista. Pod djelovanjem diferencijalnog tlaka, list se pritisne blizu dna oblikovanja kalupa. Ako je poteškoće istezanje ili dubinu formiranja posebno velika, potrebno je dodati pomoćni mehanizam za istezanje kako bi se pomogao u formiranju. Ova metoda formiranja ima veće tehničke zahtjeve za proizvođače. Prije nego što je komprimirani zrak povezan, grijani i omekšani list prethodno se ispružila istezanjem glave, tako da formirani spremnik ima dubinu dubinu i ujednačeniju debljinu za zadovoljavanje potreba više kupaca.

Pomoćno oblikovanje glave koja se proteže

Kroz gore navedena tri načina oblikovanja formirani kalup se hladi i formira se u posudu sličan obliku kalupa.

Nakon što se potpuno ohladi, formira se u posudu sličan obliku kalupa.

Radni proces mašine za pakiranje termoformiranja prikazan je na donjoj slici (fleksibilan film):

1.BOTTOM Filmsko područje: Instalirajte filmsku rolu na naduvajno vratilo prema potrebi, potvrdite da je položaj tačan i naduvavanje da biste ga učinili čvrstom. Nahranite jednu stranu donjeg filma u sredinu dva stezaljka za stezanje zajedno s bubnjem.
2.Filing područje: prenose lancem, donji film dostiže područje oblikovanja. U ovom području prema zahtjevima kupca, list se zagrijava i ispruži se kroz gore navedena tri načina oblikovanja (vakuum, komprimirani zrak, rastezanje glave + komprimirani zrak).
3. navodi područje: Ovo područje može biti opremljeno automatskim opremom za vaganje ili ručnim punjenjem prema potrebama kupca.
4. Područje za donjeg filma i gornji film su grijani, vakuum i zapečaćeni u ovom području (dodajte funkciju naduvavanja po potrebi), a za brtvljenje se može podesiti prema svojstvima lista.
5. Poštovanje: Postoje dvije metode rezanja za ovo područje prema debljini filma: kruti film za rezanje pritiska, fleksibilan film za poprečno i uzdužno rezanje. Nakon što su proizvodi zapečaćeni, oni se šalju u ovo područje za rezanje i izlaz. Potrebama kupcima, možemo instalirati pomoćnu opremu kao što su sortiranje, otkrivanje metala, otkrivanje vaganja i tako dalje za formiranje kompletne proizvodnje.

Nakon godina istraživanja i poboljšanja, Utien Pack Termoroforming Mašina za pakovanje uspješno je formirala 150 mm duboke kontejnere, s visokom preciznom i ujednačenom distribucijom debljine filma. Istovremeno, naša brzina ambalaže dostigla je 6-8 puta u minuti, daleko ispred domaćih vršnjaka.