1. Podefina i karakteristike okruglog čelika od nehrđajućeg čelika
Okrugli bar od nehrđajućeg čelika odnosi se na dugačak materijal s jednoličnim kružnim presjekom, uglavnom oko četiri metra, koji se može podijeliti u glatku i crna traka. Glatka okrugla površina je glatka i obrađuje se valjanjem kvazi; Površina crne trake je crna i gruba i direktno je vruće valjana.
Okrugli bar od nehrđajućeg čelika ima mnogo odličnih svojstava. Prvo, otpor oksidacije je izvanredan. Na primjer, 310S okrugli bar od nehrđajućeg čelika ima mnogo bolju čvrstoću puzanja zbog većeg postotka hroma i nikla, može nastaviti raditi na visokim temperaturama i ima dobru otpornost na visoku temperaturu. Drugo, ima jaku otpornost na koroziju. Na primjer, 316L okrugli bar od nehrđajućeg čelika ima odličnu otpornost na koroziju, posebno otpornost na otpornost, zbog dodavanja MO, a pojava hladno valjanih proizvoda ima dobar sjaj; Nakon dodavanja MO 316 okruglih čelika, otpornost na koroziju, atmosferski otpor korozije i čvrstoća na visokoj temperaturi posebno su dobri, a može se koristiti pod oštrim uvjetima. Pored toga, okrugli bar od nehrđajućeg čelika ima dobre mehaničke svojstva, poput rublice od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika ima dobru otpornost na koroziju, toplotnu otpornost, slabu temperaturu i mehanička svojstva, a u atmosferi je otpornost na temperaturu i mehanička svojstva. Istovremeno, okrugli bar od nehrđajućeg čelika ima dobre higijenske svojstva i široko se koristi u poljima prehrambene industrije i hirurške opreme. Pored toga, okrugle šipke od nehrđajućeg čelika također su estetski ugodne, sa glatkim kvalitetom površine. Mogu se preraditi u industrijske površine, brušene površine, svijetle površine i mogu se ponovo polirati u skladu s različitim potrebama.
2. Koristi od nehrđajućeg čelika okruglog čelika
2.1 Širok raspon polja aplikacija
Okrugle šipke od nehrđajućeg čelika imaju široku aplikaciju perspektivu i igraju važnu ulogu u mnogim poljima. U oblasti brodogradnje, njen otpor korozije i visoki temperaturni otpor čine ga idealnim izborom materijala za proizvodnju konstrukcija trupa i brodskih opreme. U petrohemijskoj industriji, okruglih šipki od nehrđajućeg čelika mogu izdržati eroziju različitih korozivnih hemikalija i široko se koriste u izgradnji hemijske opreme i cjevovoda. U prehrambenoj industriji, okruglih šipki od nehrđajućeg čelika koriste se u mašinama za preradu hrane, posude i cjevovodima Zbog dobrog otpora higijene i korozije. Medicinsko polje takođe ima izuzetno visoke zahteve za higijenu. Hirurški instrumenti i medicinska oprema izrađena od okruglih šipki od nehrđajućeg čelika zadovoljavaju stroge higijenske standarde.
U pogledu ukrasa izgradnje, okruglih rešetki od nehrđajućeg čelika mogu se koristiti za izradu strukturnog kostura zgrada, raznih ukrasnih dijelova, rukohvata, vrata i prozora, itd. Njegova visoka površinska otpornost i dobra korozija može dodati osjećaj luksuza i moderne Zgrada. Pored toga, u polju hardvera Kuhinjski pribor, posuđe izrađene od nehrđajućeg čelika okruglih šipki je izdržljiv i lijep. U pogledu proizvodnje, poput opreme za korištenje morske vode, hemikalija, boja, papirnog, oksalične kiseline, gnojiva i druge proizvodne opreme, široko korišteni i nehrđajući čelični čelični šipci. Njegova otpornost na koroziju može osigurati dugoročan i stabilan rad opreme u oštrim okruženjima.
Klasifikacija materijala od nehrđajućeg čelika krug čelika
Uvod u zajedničke materijale
301 okrugla šipka od nehrđajućeg čelika: dobra duktilnost, široko korištena u formiranim proizvodima. Može se otvrditi i brzinom mašine, ima dobru zavarivost i ima bolju otpornost na habanje i snagu umor od 304 nehrđajućeg čelika.
304 Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika: To je najčešće korišten kromički nehrđajući čelik s dobrim otporom na koroziju, otpornost na toplinu, čvrstoća na nisku temperaturu i mehanička svojstva. To je otporan na koroziju u atmosferi. Ako je toIndustrijska atmosfera ili jako zagađeno područje, treba ga očistiti na vrijeme kako bi se izbjegla korozija.
303 Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika: Lakše je izrezati više od 304 dodavanjem male količine sumpora i fosfora, a njegova druga svojstva su slična 304.
316 Okrugli bar od nehrđajućeg čelika: Nakon 304, to je drugi najčešće korišteni čelični tip, koji se uglavnom koristi u prehrambenoj industriji i hirurškoj opremi. Zbog dodavanja MO, njegovom otporu korozije, atmosferski otpor korozije i snagu visoke temperature su posebno dobri, a može se koristiti u oštrim uvjetima; Odlično otvrdnjavanje rada (ne-magnetno).
316L okrugli bar od nehrđajućeg čelika: hladno valjani proizvod ima dobar sjajan izgled i lijep je; Zbog dodavanja MO, ima odličnu otpornost na koroziju, posebno otpornost na pamet; Odlična čvrstoća na visokoj temperaturi; Odlično otvrdnjavanje rada (slab magnetizam nakon obrade); ne-magnetni u stanju čvrstog rješenja.
304L okrugli bar od nehrđajućeg čelika: To je varijanta od 304 nehrđajućeg čelika s nižim sadržajem ugljika i koristi se u prilikama u kojima je potrebno zavarivanje. Donji sadržaj ugljika minimizira padavine karbida u zoni pogođene toplinom u blizini zavarivanja, a oborine karbida mogu prouzrokovati intergranularna korozija (zavarivanje erozije) od nehrđajućeg čelika u određenim okruženjima.
321 okrugli bar od nehrđajućeg čelika: TI se dodaje u 304 čelik za sprečavanje intergranulerne korozije i pogodan je za upotrebu na temperaturama 430 ℃ - 900 ℃. Izuzev da rizik od hrđanja materijalnog zavara smanjuje se dodavanjem titanijuma, druga svojstva su slična 304.
2520 Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika: Ima dobru otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju, a može dugo raditi u okruženjima visoke temperature.
201 okruglica od nehrđajućeg čelika: To je astenitni nehrđajući čelik hromi ili nikl-mangana sa niskim magnetizmom i niskim troškovima. Često se koristi u situacijama u kojima otpor korozije nije naročito visoka, ali potrebna je jaka tvrdoća i snaga.
2202 okrugla šipka od nehrđajućeg čelika: To je testenitni nehrđajući čelik hromi ili nikl-mangana boljim performansima od 201 nehrđajućeg čelika.
2.2 Primjene razlike u različitim materijalima
U naftnoj industriji, 316L i 316 okruglih šipki od nehrđajućeg čelika široko se koriste u izgradnji petrohemijske opreme i cjevovoda zbog dobre otpornosti na koroziju i visokoj temperaturnom otporu. U industriji elektronike, 304 i 304l okruglih šipki od nehrđajućeg čelika često se koriste u kućištu i unutrašnjim konstrukcijskim dijelovima elektroničke opreme zbog dobre performanse obrade i otpornosti na koroziju. U hemijskoj industriji koriste se okrugle šipke od nehrđajućeg čelika različitih materijala, a odgovarajući materijal je odabran prema različitim hemikalijama i radnom okruženju. Na primjer, za visoko korozivne hemikalije, 316L i 316 okruglih šipki od nehrđajućeg čelika su prikladniji; Dok je za opću opremu za proizvodnju kemikalije, 304 okruglih šipki od nehrđajućeg čelika mogu udovoljiti zahtjevima.
U farmaceutskoj industriji higijenski zahtjevi su izuzetno visoki. 316L i 304L okruglih šipki od nehrđajućeg čelika koriste se za pravljenje hirurških instrumenata, medicinske opreme itd. Zbog dobrog otpora korozije i higijenskih performansi. U prehrambenoj industriji, 304 i 316 okruglih šipki od nehrđajućeg čelika su obično korišteni materijali, koji mogu udovoljiti higijenskim zahtjevima i zahtjevima otpornosti na koroziju u procesu prerade hrane.
U industriji mašina, okrugle šipke od nehrđajućeg čelika različitih materijala odabrani su u skladu sa specifičnim zahtjevima mehaničkih dijelova. Na primjer, za dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na habanje, možete odabrati 420 okruglih šipki od nehrđajućeg čelika; Za dijelove koji zahtijevaju dobre performanse obrade možete odabrati 303 okrugle šipke od nehrđajućeg čelika.
U građevinskoj industriji, 304 i 316 okruglih šipki od nehrđajućeg čelika često se koriste za ukrasne dijelove i strukturne okvire zgrada. Njihova otpornost na koroziju i estetika mogu dodati vrijednost zgradi. U nekim posebnim građevinskim sredinama, kao što su sredina koja sadrži morsku ili hloru, otpornost na koroziju od 316L okruglih šipki od nehrđajućeg čelika je istaknutija.
Pošta: Oct-31-2024